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解读:2010年世界石材加工机械发展现状

        世界石材加工业的发展始终依赖着工具技术的进步,这是石材工业的特征之一.上世纪中叶,石材机械化生产加工设备在德国,法国,西班牙等欧洲国家得到迅速发展,推动了石材加工业的发展.到了上世纪80年代后期,凭借廉价优质的优势,意大利成为世界石材机械制造业的发达国家,之后,亚洲的日本,中国台湾,中国大陆也诞生了很多优秀的石材装备企业.专用的石材机械包括石材开采机械,石材加工机械,石材装修机械,石材维护机械,石材加工工具,石材检测机械等.迄今为止,石材加工整线设备,墓碑加工设备,异形加工设备等均已具有了相当的自动化水平;石材机械的迅速普及和应用,对中国石材产业成长为世界第一产能大国起到了至关重要的影响.笔者认为,今后世界石材加工机械装备的发展趋势主要有两个方面特征,一是机械性能将向高效率,高精度,高自动化,低耗费方向发展;二是石材机械产业的重心将从意大利移向中国.

目前最具代表性的先进石材加工装备有以下一些种类:

花岗石大板生产设备:包括大型砂锯(最宽7000毫米),多股钢丝绳串珠锯,花岗石大板连续磨机,高精度自动桥切机等;

花岗石薄板生产设备:包括大型圆盘组锯(50张锯片以上),规格板连续磨机,多刀横切机,多刀纵切机,磨边倒角线,自动分选包装线;

大理石大板生产设备:包括金刚石高速排锯机,大理石大板连续磨机,高精度自动桥切机等;

大理石薄板生产设备:高速双向自动切机,定厚机,规格板连续磨机,横纵切机,磨边倒角线,自动分选包装线等;

石材补胶线:立式补胶线,卧式补胶线等;

其它设备:复合板生产线,人造岗石荒料压制生产线,人造石英石板材压制生产线等.

高效,高精度,低能耗技术的应用趋势

1,低能耗,低碳是各国政府对装备制造业提出的发展方向性要求,也是石材企业降低加工成本必然要求;

2,高精度,高效率技术是实现低损耗的主要途径.花岗石大板锯切正在向串珠锯方向发展,其优势也是高效率,高精度;随着锯切板材平面度的提高,石板材磨机有条件向大磨盘直径方向发展,现在的连续磨机磨盘直径达到600mm,花岗石磨盘直径达540mm,对节能降耗有很好的作用.

自动化技术的应用趋势

(简单重复劳动实现机械化,自动化,自动化设备实现电脑化,傻瓜化)

自动装卸,转运石材工件,加工过程的自动检测技术,在石材加工装备上的应用是解放生产力和提高石材制品质量的迫切需求.一方面石材加工行业还存在大量简单重复劳动,这需要石材设备企业研制更多的自动化装备来代替简单重复劳动,另一方面,现有的自动化装备产品的操作比较复杂,大量需要人为设定和调整参数,给设备操作培训和石材制品质量的稳定造成困难.所以,现在的抛光线,补胶线,异形材加工中心等自动化程度较高的产品还将继续向傻瓜机方向发展.

石材加工机械装备的模块化,标准化趋势

1,石材加工机械装备产业的模块化.石材装备产品种类繁多,市场需求差异很大,装备制造企业难于做到大而全的水平,所以,整个行业的市场将越来越体现差异化发展的格局,将成长出在某一细分领域具有自身优势产品的品牌企业,如锯机,抛光机,桥切机,CNC加工中心,薄板线专业制造厂等,甚至一些专用部件如磨头,砂浆泵,张紧器等,也由专业生产厂研制.

        2,各类产品的系列化,标准化是发展方向.比如磨机的磨头安装尺寸,锯机的拉杆,张紧器,锯条,荒料车的规格尺寸等,将会得到统一和规范,意大利ACIMM未能做成这件事,希望中国石材机械专业委员会能推进这件事的进步.

        3,各专业制造厂内部的模块化研发管理是提高产品创新速度的有效途径.

由于石材装备产品的生命周期较短,产品个性化定制需求较多,产品创新设计中对各功能部件的接口提出了相对稳定的要求,在产品结构模块化方面有很大的发展空间,实施模块化管理的企业将在竞争中处于有利位置.

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